线路板设计过程中遇到问题线路板厂是怎么解决的

在线路板设计和生产过程中，工程师不仅需要防止PCB板材在制造加工过程中发生事故，需要避免设计错误。以下线路板厂的小系列将了解线路板厂家的三个常见因素pcb总结和分析板材问题，希望对大家的设计和生产工作有所帮助。

问题1：电路板短路：对于这些问题接导致电路板无法工作的常见故障之一，造成电路板问题的原因有很多。下面的小边将带您逐一了解和分析。造成PCB板短路的较大原因是焊垫设计不当。此时，圆形焊垫可改为椭圆形，增加点与点之间的距离，防止短路。PCB样品零件方向设计不当也会导致板短路，无法工作。如SOIC如果脚与锡波平行，很容易造成短路事故。此时，零件的方向可以适当修改，使其垂直于锡波。还有另一种可能性PCB短路故障，即自动插件弯脚。由于IPC线脚的长度为2mm以下零件在弯曲角度过大时会脱落，容易造成短路。焊点应离开线路2mm以上。问题二：PCB焊点变成金黄色：一般情况下PCB电路板的焊锡呈银灰色，但偶尔会出现金色的焊点。造成这一问题的主要原因是温度过高，此时只需降低锡炉温度即可。问题3：线路板上的深色和颗粒接头：PCB板上的深色或小颗粒接头问题主要是由于焊锡污染和溶锡中的氧化物过多，焊点结构太脆。注意不要与含锡成分低的焊锡混淆。造成这个问题的另一个原因是加工制造过程中使用的焊锡成分发生了变化，杂质含量过高，需要加纯锡或更换焊锡。斑痕玻璃起纤维积层的物理变化，如层间分离。但这种情况并非焊点不良。原因是基板加热过高，需要降低预热和焊接温度或提高基板的行驶速度。