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我们以前就知道了PCBA今天我们将详细介绍加工过程的过程PCBA加工过程中需要注意的事项,具体相关内容将与小边一起看。
一、运输:预防PCBA运输过程中应使用以下包装:
防静电周转箱一般用于盛放容器;隔离材料为防静电珍珠棉。放置间距应在PCB板与板之间,PCB板与箱体之间有大于10mm距离。放置高度必须大于周转箱顶面50mm空间,确保周转箱堆放时不要压电源,尤其是有线电源。
二、PCBA加工板清洗要求:板表面应干净整洁,无锡珠、部件引脚、污渍。特别是在插件表面的焊点处,不得看到焊接留下的任何污垢。清洗板时,必须注意以下设备:电线、连接端子、继电器、开关、聚酯电容易腐蚀设备,严禁用超声波清洗继电器。
三、所有部件安装后不得超过PCB板边缘。
四、PCBA加工过炉时,由于插件元件的引脚被锡流冲刷,部分插件元件焊接后倾斜,导致元件本体超过丝印框,需要锡炉后的焊接人员进行适当的修正。
1.卧式浮高功率电阻可扶正一次,扶正角度无限。
2.元件引脚直径大于1.2mm卧式浮高二极管(如DO-201AD封装二极管或其他元件可矫正一次,矫正角度小于45°。
3.立式电阻、立式二极管、陶瓷电容、立式保险管、压敏电阻、热敏电阻、半导体(TO-220、TO-92、TO-247包装)元件本体底部浮高大于1mm扶正角度小于45°;如果元件本体底部的浮高小于1mm焊点熔化后必须用烙铁矫正或更换新设备。
4、PCBA在加工过程中,电解电容器、锰铜丝、带骨架或环氧板底座的电感和变压器原则上不允许校正,需要一次焊接。如有倾斜,焊点熔化后用烙铁校正,或更换新设备
至此,在PCBA加工过程中的所有注意事项都为您呈现。看完之后会不会有一种突然意识到的感觉?或者是因为PCBA这个领域有一点知识点和快乐!小真诚地希望这篇文章能给你一点帮助。