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PCBA加工装配密度越来越高,电路板中的焊点越来越小,但机械、电气和热力学负荷越来越重,对稳定性的要求也越来越高。但在实际加工过程中也会遇到PCBA焊点分析焊点失效的原因,避免焊点再次失效。
PCBA焊点加工失效的主要原因:
1.零件引脚不良:涂层、污染、氧化、共面。
2PCB不良焊盘:涂层、污染、氧化、翘曲。
3.焊料质量缺陷:成分、杂质不达标,氧化。
SIR。
5.工艺参数控制缺陷:设计、控制和设备。
6.其它辅助材料缺陷:粘合剂和清洁剂。
PCBA增加焊点稳定性的方法:
对PCBA焊点的稳定性实验包括稳定性实验和分析,其目的是评估和评估PCBA集成电路设备的稳定性水平为整机的稳定性设计提供了参数。
另一方面, PCBA在加工过程中增加焊点的稳定性。为了纠正和改进设计过程、结构参数、焊接过程和增加,需要分析故障产品,找出故障模式,分析故障原因PCBA加工成品率等,PCBA焊点故障模式对预测循环寿命非常重要,是建立其数学模型的基础。
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